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脱模剂具有良好的密封性和脱模性，可适用绝大部分树脂和模具材料。因为它操作简单方便，使用范围广，又可得到的表面，这种一站式的脱模解决方案，广泛应用在先进复合材料生产中。

在使用模具清洗剂清洁模具表面之后，如追求光洁面效果，可预先单独擦一层封孔剂（封堵细小微孔作用）。

回答油性脱模剂优点：好脱模、不容易脏模；缺点：脱模次数少、产品表面容易起泡脱层、后段处理麻烦。

   水性脱模剂优点：产品后段处理简单；缺点：脱模次数少、模具容易脏、脱模效果不够好。

   麦科斯脱模剂主要是溶剂型脱模剂，杭州脱模剂，能够综合油性、水性的优势。特点是多次脱模、树脂好清理，后段加工处理省力、模具不易脏。

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脱模剂已成为了工业生成中必不可少的工业原料，对模具成型和工业产品的外形和质量起到了非常重要的作用。针对不同的模具材质，匹配不同的脱模剂。我们常见的脱模剂主要分为以下5类：

1、根据脱模剂的使用方式可分为：外脱模剂和内脱模剂两种，外脱模剂和内脱模剂使用的材料是不一样的，脱模剂公司，在价格上面也有很大的区别，外脱模剂是可以直接将脱模剂涂抹在模具上的，脱模剂多少钱，而内脱模剂是一些熔点比普通模制温度稍低的化合物，在加热成型过程中，将内脱模剂加入树脂里，与树脂混合使用（注意：与液态树脂相容，与固态树脂不相容），然后在一定加工温度条件下，内脱模剂可以从树脂基体渗出来，在模具与制品之间形成一层薄的隔离膜，起到脱模效果；

2、根据脱模剂的组合情况可分为：复合型脱模剂和单一型脱模剂，其中复合型脱模剂包括使用方式上的复合和成分复合，有时候复合型的和单一型的脱模剂在价格和性能上也有着相当大的差别；

3、根据脱模剂的使用温度可分为：常温型脱模剂和高温型脱模剂；

4、根据脱模剂的复用次数可分为：型脱模剂和易耗型脱模剂，这主要是根据使用寿命来区分的；

5、根据脱模剂的性能可分为：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、油性脱模剂，化学成分不一样，导致其性能也各不相同；杭州脱膜剂，就找杭州超与机械有限公司

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