（一）产品表面起皱  

     症状：产品表面形成的不规则褶皱，主要出现在壁较薄的前段部分。

     原因：由于吸入了脱模剂和压缩空气，被封闭在前段的气压较高，把产品表面顶起而 导致这一现象的发生  

    解决方案：排气彻底，清除多余的脱模剂。调整高速高压区的位置以防止溶液降温  

二）缺陷名：起皱  

     症状：镶件附近的圆柱状部分，压射头厂家，表面的皮膜出现起皱现象起皱的表面部分，根据发生状态有差异。

     在靠近镶件的拐角处，出现与镶件平行的褶皱。

     在离拐角稍远处，绍兴压射头，表面皮膜起皱部分有细小的铝颗粒聚集，呈粉末状附着在表面起皱的断面可以观察到起皱导致的凹凸，细小的铝颗粒被压碎后嵌入褶皱里。  

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合金球墨铸铁在压铸机压射头上的应用
为了克服铍青铜及铜基合金生产压铸机压射头的缺点铜锑合金化球墨铸铁压铸机压射头.这种新型的压射头具有高强度、高硬度和优良的耐磨性能.冶金学研究表明合金球化率超过90%，压射头价格，珠光体含量约为95%.力学性能测试表明合金的抗拉强度和硬度分别达到了920 MPa和280 HB.与传统的压射头相比，压射头公司，这种新型的压射头的使用寿命大幅提高，能够完全取代传统的压射头.


一种带有自行补偿磨损功能耐磨环的压射头，它包括压射头基体、压射头柄，其技术要点在于在压射头基体的前端固定有一个开口耐磨环，开口耐磨环的外径大于压射头基体的外径，开口耐磨环圆周纵向上有开槽，开口耐磨环内孔与压射头基体顶端相通，开口耐磨环的内孔前端与压射头基体为间隙配合，压射头基体与压射头柄固定连接。本实用新型利用开口耐磨环内圆与压射头基体存在与压射头基体顶端相贯通的间隙，耐磨环在工作过程中磨损后，熔融金属液体可以不间断地由从该间隙挤压入开口耐磨环内，涨大耐磨环，让开口耐磨环外圆的磨损量不断得到补偿，让压射头永远处在理想状态下运行，成倍提高压射头的使用寿命，大大降低成本。


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