压铸机和压射头的工作
目前的压铸机,为了减缓压射头与压铸机料筒之间的磨损,在每一模的工作过程中,当压射头移出到料筒的外面时,会往压射头上方喷一次润滑油的油雾。
这样由于润滑油有润滑作用,压射头与压铸机筒的磨损会减少。
生产一模制品后,压射头上的润滑油失去,在下一模生产之前,压射头的大部份会露出压铸机筒外,此时再喷上一次润滑油雾,保证压射头的润滑效果。
但是该种方法在压射头一次往返后即失去润滑油,压射头销售,导致每次都需要喷洒润滑油,增加润滑油使用量,造成材料的浪费。
杭州压射头的有效作用有了好冲头和好熔杯好不够,还要有好的润滑系统,在操作的过程中每模次都要喷水冷却,压射杆要保证冷却水畅通,你可以那个新的冲头和新的熔杯试一 下,只要可以轻松的通过在生产中就没有问题,压射头销售公司,但是要保证冷却和润滑正常,压射头公司,如果还是卡或者反料那就是模具的浇口套大了或是偏小了点。
浇口套一般要偏大0.1mm左右有可以了,有很多问题在平时生产中注意观察和总结是可以解决的,何况只是个卡冲头
结构上:压射头主要由压射头基体15、压射头柄5构成,压射头基体15大多采用球铁QT-600铸造并经表面氮化而成,由于压射头是在高温高压下在容杯中运行,工作环境恶劣,球铁经氮化后的耐磨性还是不够,一般一天至少要用一个,甚至数个,不但造成浪费,还因更换压射头需要占用大量时间,影响生产效率;也有厂家采用整体铍青铜压射头,使用寿命增加了,可以达到150000模次以上,浙江压射头,但成本也增加了很多,经查ZL.8柱塞头,在压射头基体15外表通过过盈配合安装一个铍青铜套14,用螺母16进行固定,大大降低了成本,使用寿命也在150000模次以上,但由于压射头基体15与铍青铜套14之间为过盈配合,更换比较麻烦,所以从实用性和经济性看,还是存在不足与局限性。
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